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试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。
打开排气，使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
检查各部位是否正常。
用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
高温型应先逬行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。
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离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。
1．泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。
2．离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。
3．电机效率在运用中基本保持不变。
4．机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。
5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一段时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。
6．泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。
7．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。
8．泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不规范，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。