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立式管道离心泵的维护

作者:河北鼎跃泵业有限公司发布日期:2019-10-17浏览次数:20

  1、运行中的维护

  (1)进口管道须充满液体,禁止立式管道离心泵在汽蚀状态下长期运行。

  (2)定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。

  (3)立式管道离心泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

  2、机械密封维护

  (1)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

  (2)严禁机械密封在干磨情况下工作。

  (3)起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免立式管道离心泵突然起动造成石墨环断裂损坏。

  (4)密封漏量允差3滴/分。否则应检查。


关键词:

离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。

1.泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。

2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。

3.电机效率在运用中基本保持不变。

4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。

5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一段时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。

6.泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。

7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。

8.泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不规范,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。


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