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屏蔽离心泵检修安全注意事项及维护标准

作者:河北鼎跃泵业有限公司发布日期:2019-09-21浏览次数:8

屏蔽离心泵检修注意事项: 

  ( 1 )检修前,将泵内介质排净,关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。 

  (2 )认真细致地做好管路清洗工作,经分析检验设备管道处理合格后,办理设备检修手续。 

  ( 3 )切断电源,挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后,方可检修。 

  ( 4 )检修工具及拆卸、清洗更换的零件,要在规定的地方按顺序摆放整齐,做到文明检修。

  屏蔽离心泵日常维护的标准:  

  ( 1 )检查电泵有无异常振动。  

  ( 2 )检查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允许范围内。  

  ( 3 )检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通,是否达到设计要求。 

  ( 4 )按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常,并做好记录。  

  ( 5 )经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。  

  ( 6 )检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏情况。  

  ( 7 )做到设备标牌清晰,周围环境清洁,设备表面无灰尘、油垢、杂物。


关键词:

  这种情况一般建议更换泵体。填料密封漏水过多的其他原因及其消除方法:

  1、当填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用,从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。

  2、填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏,在启动时填料密封泄漏,并且漏损很快增大,虽不断上紧填料压盖,但仍泄漏不止,无法工作。解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。

  3、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择填料材质,使其符合要求并正确安装填料

  4、安装填料的轴套等零件磨损严重,或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。

  5、若在轴套的端面安装橡胶圈,有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。

  6、日久腐烂。立式管道离心泵可调换填料,并使其材质符合要求。


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